【创新技术】沃尔德：以创新技术打造高端超硬刀具

    沃尔德：以创新技术打造高端超硬刀具

2019年4月15日，第十六届中国国际机床展览会在北京中国国际展览中心开幕，记者在展会第二天采访到了北京沃尔德金刚石工具股份有限公司刀具销售总监范笑颜先生，请他为我们分享了沃尔德的产品优势及公司未来的发展趋势。

采访伊始，范总为我们介绍了公司的基本情况：“沃尔德成立于2006年，是一家集高精密金刚石工具的研发、生产、销售、服务为一体的高新技术企业。公司目前主要经营超高精密钻石刀轮及其配套产品、高精密pcd/pcbn/cvdd切削刀具，与国内外光电显示行业、汽车主机厂、汽配、航空航天、核工业、风电、高端设备制造等领域知名企业形成长期稳定的合作关系。”

十余年来，沃尔德始终在超硬材料领域深耕细作。现已拥有了专业的技术服务团队，建成一个由正高级工程师、博士、硕士研究生组成的研究所和三个研发实验室、五个产品技术部、两大产品应用服务中心。沃尔德现拥有70余项国家发明、实用新型专利，先进的加工技术，可以满足广大客户多层次多角度的需求。

此次cimt展会，沃尔德为我们带来了pcd、pcbn数控刀片、pcd可转位面铣刀等产品，范总为我们介绍了这些产品的设计特点及技术优势：公司生产研发的超硬刀具可以广泛应用在汽车、航空航天、新能源及电子等行业。其中pcbn迷你型刀片在汽车变速器齿轮加工上具有良好的表现，产品采用独特小巧的刀头设计，运用沃尔德独特的加工工艺，让提升刃口强度、高稳定性与性价比并存，使单刀片的使用寿命提升了69%。pcbn可转位面铣刀，刀体采用高强度锻造合金钢，调节结构简单易用，可在0.3mm范围内进行微调，整盘刀片可轻松调节到0.005mm以内精度，可用于铸铁的端面铣削的精加工，无论是表面粗糙度的要求，还是形位公差的要求，沃尔德pcbn可转位面铣刀总能够予以满足。

沃尔德开发的pcd可转位面铣刀，重量轻且强度高，采有双头化设计，可重复修磨，经济实用，使用寿命一般是常规铝合金刀盘的数倍。在同等价位的刀具中，具有超高的灵活性，同时可以进行精加工和精加工，减少了更换刀具造成的高成本停机时间。无论是主排屑率，还是表面粗糙度的要求，亦或是零件平面的特殊要求，沃尔德的pcd可转位面铣刀总能够予以满足。

现代装备制造业的快速发展，对高精尖产品的追求，使用户在提高加工效率、可靠性与高精度上对机加工企业提出了更高的要求，在刀具表面使用涂层技术很好地满足了企业的需求。长久以来，由于品牌效应与技术上的优势，涂层刀片长期被国外品牌垄断。沃尔德研发的pcbn涂层刀片采用优质的pcbn原料，再加上特殊涂层，切削性能稳定，工件尺寸变形较小，并且刀片磨损量非常小，使用寿命是普通刀片的2倍，已可完全替代进口，实现了为客户降本增效的目的。

创新是企业发展的根本，沃尔德发展十余年来取得的成绩离不开公司在研发上的投入以及不断进行创新的企业理念，范总表示，2019年，沃尔德将采取稳中求进的发展战略，在研发上沃尔德将继续更高效率更长使用寿命的刀具产品研发，为客户带来最好的使用体验，积极迎接行业变动带来的机遇和挑战，在高端超硬刀具行业走出属于自己的路。

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